ഒരു ലോക്ക് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു അക്രിലിക് ബോക്സ് എങ്ങനെ നിർമ്മിക്കാം?

സുതാര്യവും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ രൂപം, ഈട്, പ്രോസസ്സിംഗിന്റെ എളുപ്പം എന്നിവ കാരണം അക്രിലിക് ബോക്സുകൾ പല മേഖലകളിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു. ഒരു അക്രിലിക് ബോക്സിൽ ഒരു ലോക്ക് ചേർക്കുന്നത് അതിന്റെ സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, പ്രത്യേക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഇന സംരക്ഷണത്തിന്റെയും സ്വകാര്യതയുടെയും ആവശ്യകത നിറവേറ്റുകയും ചെയ്യുന്നു. പ്രധാനപ്പെട്ട രേഖകളോ ആഭരണങ്ങളോ സൂക്ഷിക്കാൻ ഉപയോഗിച്ചാലും, അല്ലെങ്കിൽ വാണിജ്യ പ്രദർശനങ്ങളിൽ സാധനങ്ങളുടെ സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു കണ്ടെയ്നറായി ഉപയോഗിച്ചാലും, ഒരുലോക്ക് ഉള്ള അക്രിലിക് ബോക്സ്അതുല്യമായ മൂല്യമുണ്ട്. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത ഉൽപ്പന്നം സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ഒരു ലോക്ക് ഉള്ള ഒരു അക്രിലിക് ബോക്സ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന്റെ പൂർണ്ണ പ്രക്രിയ ഈ ലേഖനം വിശദമായി വിശദീകരിക്കും.

 

പ്രീ-പ്രൊഡക്ഷൻ തയ്യാറെടുപ്പുകൾ

(1) മെറ്റീരിയൽ തയ്യാറാക്കൽ

അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ: പെട്ടി നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന വസ്തുവാണ് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ.

ഉപയോഗ സാഹചര്യവും ആവശ്യകതകളും അനുസരിച്ച്, ഷീറ്റുകളുടെ ഉചിതമായ കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

സാധാരണയായി, സാധാരണ സ്റ്റോറേജ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്പ്ലേ ബോക്സുകൾക്ക്, 3 - 5 മില്ലീമീറ്റർ കനം കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ഭാരമേറിയ വസ്തുക്കൾ വഹിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്ന ശക്തി ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ, 8 - 10 മില്ലീമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ കട്ടിയുള്ള ഷീറ്റുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

അതേസമയം, ഷീറ്റുകളുടെ സുതാര്യതയും ഗുണനിലവാരവും ശ്രദ്ധിക്കുക. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾക്ക് ഉയർന്ന സുതാര്യതയുണ്ട്, കൂടാതെ വ്യക്തമായ മാലിന്യങ്ങളും കുമിളകളും ഇല്ല, ഇത് ബോക്സിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള സൗന്ദര്യശാസ്ത്രം മെച്ചപ്പെടുത്തും.

 
ഇഷ്ടാനുസൃത അക്രിലിക് ഷീറ്റ്

ലോക്കുകൾ:ബോക്സിന്റെ സുരക്ഷയുമായി നേരിട്ട് ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നതിനാൽ ലോക്കുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണായകമാണ്.

പിൻ-ടംബ്ലർ, കോമ്പിനേഷൻ, ഫിംഗർപ്രിന്റ് ലോക്കുകൾ എന്നിവയാണ് സാധാരണ ലോക്കുകളുടെ ഇനങ്ങൾ.

പിൻ-ടംബ്ലർ ലോക്കുകൾക്ക് വില കുറവാണ്, അവ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, പക്ഷേ അവയുടെ സുരക്ഷ താരതമ്യേന പരിമിതമാണ്.

കോമ്പിനേഷൻ ലോക്കുകൾക്ക് താക്കോൽ ആവശ്യമില്ലാത്തതിനാലും സൗകര്യത്തിനായി ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാകുന്നതിനാലും അവ സൗകര്യപ്രദമാണ്.

ഫിംഗർപ്രിന്റ് ലോക്കുകൾ ഉയർന്ന സുരക്ഷ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഉയർന്ന മൂല്യമുള്ള ഇനങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്ന ബോക്സുകളിൽ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യക്തിഗത അൺലോക്കിംഗ് രീതിയും നൽകുന്നു.

യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കും ബജറ്റിനും അനുസൃതമായി അനുയോജ്യമായ ഒരു ലോക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

 

പശ:അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന പശ പ്രത്യേക അക്രിലിക് പശ ആയിരിക്കണം.

ഇത്തരത്തിലുള്ള പശയ്ക്ക് അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളുമായി നന്നായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ശക്തവും സുതാര്യവുമായ ഒരു കണക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കുന്നു.

അക്രിലിക് പശയുടെ വ്യത്യസ്ത ബ്രാൻഡുകളും മോഡലുകളും ഉണങ്ങുന്ന സമയം, ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി മുതലായവയിൽ വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കാം, അതിനാൽ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തന സാഹചര്യത്തിനനുസരിച്ച് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

 

മറ്റ് സഹായ വസ്തുക്കൾ:ഷീറ്റുകളുടെ അരികുകൾ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള സാൻഡ്പേപ്പർ, ഷീറ്റുകൾ ഒട്ടിക്കുമ്പോൾ പശ കവിഞ്ഞൊഴുകുന്നത് തടയാൻ ഉപയോഗിക്കാവുന്ന മാസ്കിംഗ് ടേപ്പ്, സ്ക്രൂകളും നട്ടുകളും പോലുള്ള ചില സഹായ വസ്തുക്കളും ആവശ്യമാണ്. ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ഉറപ്പിക്കൽ ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, സ്ക്രൂകളും നട്ടുകളും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കും.

 

(2) ഉപകരണം തയ്യാറാക്കൽ

കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ:സാധാരണ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിൽ ലേസർ കട്ടറുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.ലേസർ കട്ടറുകൾക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയും മിനുസമാർന്ന കട്ടിംഗ് അരികുകളുമുണ്ട്, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ മുറിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ വില താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്.

 
https://www.jayiacrylic.com/why-choose-us/

ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ:ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ഡ്രില്ലിംഗ് ആവശ്യമാണെങ്കിൽ, വ്യത്യസ്ത സ്പെസിഫിക്കേഷനുകളുടെ ഇലക്ട്രിക് ഡ്രില്ലുകൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഉചിതമായ ഡ്രില്ലിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഡ്രിൽ ബിറ്റ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ ലോക്ക് സ്ക്രൂകളുടെയോ ലോക്ക് കോറുകളുടെയോ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം.

 

അരക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ:മുറിച്ച ഷീറ്റുകളുടെ അരികുകൾ പൊടിച്ച്, ബർറുകൾ ഇല്ലാതെ മിനുസമാർന്നതാക്കാൻ, ഉപയോക്തൃ അനുഭവവും ഉൽപ്പന്ന രൂപഭാവ നിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഒരു തുണി ചക്ര പോളിഷിംഗ് മെഷീൻ അല്ലെങ്കിൽ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

 

അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ:കൃത്യമായ അളവെടുപ്പാണ് വിജയകരമായ ഉൽപാദനത്തിന്റെ താക്കോൽ. ഷീറ്റുകളുടെ കൃത്യമായ അളവുകളും ലംബ കോണുകളും ഉറപ്പാക്കാൻ ടേപ്പ് അളവുകൾ, ചതുരാകൃതിയിലുള്ള റൂളറുകൾ തുടങ്ങിയ അളക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ അത്യാവശ്യമാണ്.

 

അക്രിലിക് ലോക്ക് ബോക്സ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു

(1) അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കൽ

സൂക്ഷിക്കാൻ ഉദ്ദേശിക്കുന്ന ഇനങ്ങളുടെ വലിപ്പവും അളവും അനുസരിച്ച് അക്രിലിക് ബോക്സിന്റെ അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുക.

ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് A4 രേഖകൾ സൂക്ഷിക്കണമെങ്കിൽ, പെട്ടിയുടെ ആന്തരിക അളവുകൾ A4 പേപ്പറിന്റെ (210mm×297mm) വലിപ്പത്തേക്കാൾ അല്പം വലുതായിരിക്കണം.

രേഖകളുടെ കനം കണക്കിലെടുത്ത്, കുറച്ച് സ്ഥലം വിടുക. ആന്തരിക അളവുകൾ 220mm×305mm×50mm ആയി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.

അളവുകൾ നിർണ്ണയിക്കുമ്പോൾ, ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തതിനുശേഷം ബോക്സിന്റെ സാധാരണ ഉപയോഗത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ, ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള അളവുകളുടെ സ്വാധീനം പരിഗണിക്കുക.

 

(2) ആകൃതി ആസൂത്രണം ചെയ്യുക

അക്രിലിക് ലോക്ക് ബോക്സിന്റെ ആകൃതി യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കും സൗന്ദര്യശാസ്ത്രത്തിനും അനുസൃതമായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.

സാധാരണ ആകൃതികളിൽ ചതുരങ്ങൾ, ദീർഘചതുരങ്ങൾ, വൃത്തങ്ങൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.

ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതും ചതുരാകൃതിയിലുള്ളതുമായ പെട്ടികൾ നിർമ്മിക്കാൻ താരതമ്യേന എളുപ്പമാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന സ്ഥല വിനിയോഗ നിരക്കും ഉണ്ട്.

വൃത്താകൃതിയിലുള്ള പെട്ടികൾ കൂടുതൽ സവിശേഷവും പ്രദർശന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യവുമാണ്.

പോളിഗോൺ അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ ആകൃതി പോലുള്ള പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള ഒരു പെട്ടി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, മുറിക്കുമ്പോഴും സ്പ്ലൈസിംഗ് ചെയ്യുമ്പോഴും കൃത്യത നിയന്ത്രണത്തിന് കൂടുതൽ ശ്രദ്ധ നൽകണം.

 

(3) ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനം രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നു

ഉപയോഗ എളുപ്പത്തിനും സുരക്ഷയ്ക്കും ലോക്കിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം പരിഗണിക്കണം.

സാധാരണയായി, ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള പെട്ടിക്ക്, ഒരു വശത്തെ അരികിലോ മുകൾഭാഗത്തിന്റെ മധ്യത്തിലോ പോലെ, ലിഡിനും ബോക്സ് ബോഡിക്കും ഇടയിലുള്ള കണക്ഷനിൽ ലോക്ക് സ്ഥാപിക്കാം.

ഒരു പിൻ-ടംബ്ലർ ലോക്ക് തിരഞ്ഞെടുത്തിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, കീ തിരുകുന്നതിനും തിരിക്കുന്നതിനും ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനം സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കണം.

കോമ്പിനേഷൻ ലോക്കുകൾക്കോ ​​ഫിംഗർപ്രിന്റ് ലോക്കുകൾക്കോ, ഓപ്പറേഷൻ പാനലിന്റെ ദൃശ്യപരതയും പ്രവർത്തനക്ഷമതയും പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

അതേസമയം, ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനത്ത് ഷീറ്റിന്റെ കനം ദൃഢമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ പര്യാപ്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

 

ഒരു ലോക്ക് ഇനം ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ അക്രിലിക് ബോക്സ് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കുക! ഇഷ്ടാനുസൃത വലുപ്പം, ആകൃതി, നിറം, പ്രിന്റിംഗ്, കൊത്തുപണി ഓപ്ഷനുകളിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.

ഒരു മുൻനിര & പ്രൊഫഷണൽ എന്ന നിലയിൽഅക്രിലിക് ഉൽപ്പന്ന നിർമ്മാതാവ്ചൈനയിൽ, ജയിക്ക് 20 വർഷത്തിലേറെ പരിചയമുണ്ട്ഇഷ്ടാനുസൃത അക്രിലിക് ബോക്സ്പ്രൊഡക്ഷൻ അനുഭവം! ലോക്ക് പ്രോജക്റ്റുള്ള നിങ്ങളുടെ അടുത്ത കസ്റ്റം അക്രിലിക് ബോക്സിനെക്കുറിച്ച് ഇന്ന് തന്നെ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക, ജയ് ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രതീക്ഷകളെ എങ്ങനെ മറികടക്കുന്നുവെന്ന് സ്വയം അനുഭവിക്കുക.

 
പൂട്ടുള്ള അക്രിലിക് ബോക്സ്
നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.

അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കൽ

ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നു

തയ്യാറെടുപ്പ് ജോലികൾ:പ്രൊഫഷണൽ ഡ്രോയിംഗ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ (അഡോബ് ഇല്ലസ്ട്രേറ്റർ പോലുള്ളവ) ഉപയോഗിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ബോക്സ് അളവുകളും ആകൃതികളും വരച്ച് ലേസർ കട്ടറിന് (DXF അല്ലെങ്കിൽ AI പോലുള്ളവ) തിരിച്ചറിയാവുന്ന ഒരു ഫയൽ ഫോർമാറ്റിൽ സംരക്ഷിക്കുക. ലേസർ കട്ടർ ഉപകരണങ്ങൾ ഓണാക്കുക, ഉപകരണങ്ങൾ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, ലേസർ ഹെഡിന്റെ ഫോക്കൽ ലെങ്ത്, പവർ തുടങ്ങിയ പാരാമീറ്ററുകൾ പരിശോധിക്കുക.

 

കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനം:ലേസർ കട്ടറിന്റെ വർക്ക് ബെഞ്ചിൽ അക്രിലിക് ഷീറ്റ് പരന്ന നിലയിൽ വയ്ക്കുക, കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ഷീറ്റ് നീങ്ങുന്നത് തടയാൻ ഫിക്‌ചറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിക്കുക. ഡിസൈൻ ഫയൽ ഇറക്കുമതി ചെയ്ത് ഷീറ്റിന്റെ കനവും മെറ്റീരിയലും അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് വേഗത, പവർ, ഫ്രീക്വൻസി പാരാമീറ്ററുകൾ സജ്ജമാക്കുക. സാധാരണയായി, 3 - 5 മില്ലീമീറ്റർ കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾക്ക്, കട്ടിംഗ് വേഗത 20 - 30mm/s ഉം, പവർ 30 - 50W ഉം, ഫ്രീക്വൻസി 20 - 30kHz ഉം ആയി സജ്ജമാക്കാം. കട്ടിംഗ് പ്രോഗ്രാം ആരംഭിക്കുക, ലേസർ കട്ടർ പ്രീസെറ്റ് ചെയ്ത പാത അനുസരിച്ച് ഷീറ്റ് മുറിക്കും. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കട്ടിംഗ് സാഹചര്യം സൂക്ഷ്മമായി നിരീക്ഷിക്കുക.

 

മുറിവിനു ശേഷമുള്ള ചികിത്സ:മുറിച്ചതിനുശേഷം, മുറിച്ച അക്രിലിക് ഷീറ്റ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നീക്കം ചെയ്യുക. കട്ടിംഗ് അരികുകൾ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ചെറുതായി പൊടിക്കുക, സാധ്യമായ സ്ലാഗുകളും ബർറുകളും നീക്കം ചെയ്യുക, അങ്ങനെ അരികുകൾ മിനുസമാർന്നതായിരിക്കും.

 

ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു

(1) ഒരു പിൻ - ടംബ്ലർ ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനം നിർണ്ണയിക്കുന്നു:രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനം അനുസരിച്ച് അക്രിലിക് ഷീറ്റിൽ സ്ക്രൂ ഹോളുകളുടെയും ലോക്ക് കോർ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഹോളിന്റെയും സ്ഥാനങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക. അടയാളപ്പെടുത്തിയ സ്ഥാനങ്ങളുടെ കൃത്യത ഉറപ്പാക്കാൻ ഒരു ചതുരാകൃതിയിലുള്ള റൂളർ ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ ദ്വാര സ്ഥാനങ്ങൾ ഷീറ്റിന്റെ ഉപരിതലത്തിന് ലംബമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കുക.

 

ഡ്രില്ലിംഗ്: ഉചിതമായ സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക, അടയാളപ്പെടുത്തിയ സ്ഥാനങ്ങളിൽ ഒരു ഇലക്ട്രിക് ഡ്രിൽ ഉപയോഗിച്ച് ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. സ്ക്രൂ ദ്വാരങ്ങൾക്ക്, സ്ക്രൂവിന്റെ ദൃഢമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ ഡ്രിൽ ബിറ്റിന്റെ വ്യാസം സ്ക്രൂവിന്റെ വ്യാസത്തേക്കാൾ അല്പം ചെറുതായിരിക്കണം. ലോക്ക് കോർ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ഹോളിന്റെ വ്യാസം ലോക്ക് കോറിന്റെ വലുപ്പവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. ഡ്രിൽ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡ്രിൽ ബിറ്റ് അമിതമായി ചൂടാകുന്നത്, ഷീറ്റിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് അല്ലെങ്കിൽ ക്രമരഹിതമായ ദ്വാരങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഇലക്ട്രിക് ഡ്രില്ലിന്റെ വേഗതയും മർദ്ദവും നിയന്ത്രിക്കുക.

 

ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു:പിൻ-ടംബ്ലർ ലോക്കിന്റെ ലോക്ക് കോർ ലോക്ക് കോർ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ദ്വാരത്തിലേക്ക് തിരുകുക, ഷീറ്റിന്റെ മറുവശത്ത് നിന്ന് നട്ട് മുറുക്കി ലോക്ക് കോർ ഉറപ്പിക്കുക. തുടർന്ന്, സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റിൽ ലോക്ക് ബോഡി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കിയിട്ടുണ്ടെന്നും ലോക്ക് ദൃഢമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്നും ഉറപ്പാക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, കീ തിരുകുക, ലോക്കിന്റെ തുറക്കലും അടയ്ക്കലും സുഗമമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക.

 

(2) ഒരു കോമ്പിനേഷൻ ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തയ്യാറെടുപ്പ്:ഒരു കോമ്പിനേഷൻ ലോക്കിൽ സാധാരണയായി ഒരു ലോക്ക് ബോഡി, ഒരു ഓപ്പറേഷൻ പാനൽ, ഒരു ബാറ്ററി ബോക്സ് എന്നിവ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ രീതികളും ആവശ്യകതകളും മനസ്സിലാക്കാൻ കോമ്പിനേഷൻ ലോക്കിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വായിക്കുക. നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ നൽകിയിരിക്കുന്ന അളവുകൾക്കനുസരിച്ച് അക്രിലിക് ഷീറ്റിൽ ഓരോ ഘടകത്തിന്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനങ്ങൾ അടയാളപ്പെടുത്തുക.

 

ഘടക ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ:ആദ്യം, ലോക്ക് ബോഡിയും ഓപ്പറേഷൻ പാനലും ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി അടയാളപ്പെടുത്തിയ സ്ഥാനങ്ങളിൽ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക. ലോക്ക് ബോഡി ദൃഢമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഷീറ്റിലെ ലോക്ക് ബോഡി ഉറപ്പിക്കുക. തുടർന്ന്, ഓപ്പറേഷൻ പാനൽ അനുബന്ധ സ്ഥാനത്ത് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ആന്തരിക വയറുകൾ ശരിയായി ബന്ധിപ്പിക്കുക, ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ വയറുകളുടെ ശരിയായ കണക്ഷനിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. അവസാനമായി, ബാറ്ററി ബോക്സ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, ബാറ്ററികൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, കോമ്പിനേഷൻ ലോക്കിന് പവർ നൽകുക.

 

പാസ്‌വേഡ് സജ്ജമാക്കുന്നു:ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, അൺലോക്കിംഗ് പാസ്‌വേഡ് സജ്ജീകരിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങളിലെ പ്രവർത്തന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക. സാധാരണയായി, ക്രമീകരണ മോഡിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ ആദ്യം സെറ്റ് ബട്ടൺ അമർത്തുക, തുടർന്ന് പുതിയ പാസ്‌വേഡ് നൽകി ക്രമീകരണം പൂർത്തിയാക്കാൻ സ്ഥിരീകരിക്കുക. സജ്ജീകരിച്ചതിനുശേഷം, കോമ്പിനേഷൻ ലോക്ക് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ പാസ്‌വേഡ് അൺലോക്കിംഗ് പ്രവർത്തനം നിരവധി തവണ പരിശോധിക്കുക.

 

(3) ഫിംഗർപ്രിന്റ് ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നു

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്ലാനിംഗ്:ഫിംഗർപ്രിന്റ് ലോക്കുകൾ താരതമ്യേന സങ്കീർണ്ണമാണ്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, അവയുടെ ഘടനയെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആവശ്യകതകളെയും കുറിച്ച് വ്യക്തമായ ധാരണ ഉണ്ടായിരിക്കണം. ഫിംഗർപ്രിന്റ് ലോക്കുകൾ സാധാരണയായി ഫിംഗർപ്രിന്റ് തിരിച്ചറിയൽ മൊഡ്യൂളുകൾ, കൺട്രോൾ സർക്യൂട്ടുകൾ, ബാറ്ററികൾ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്നതിനാൽ, അക്രിലിക് ഷീറ്റിൽ മതിയായ സ്ഥലം നീക്കിവയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഫിംഗർപ്രിന്റ് ലോക്കിന്റെ വലുപ്പത്തിനും ആകൃതിക്കും അനുസരിച്ച് ഷീറ്റിൽ ഉചിതമായ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ലോട്ടുകളോ ദ്വാരങ്ങളോ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുക.

 

ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രവർത്തനം:കൃത്യമായ അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഷീറ്റിലെ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ലോട്ടുകളോ ദ്വാരങ്ങളോ മുറിക്കാൻ കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി ഫിംഗർപ്രിന്റ് ലോക്കിന്റെ ഓരോ ഘടകങ്ങളും അനുബന്ധ സ്ഥാനങ്ങളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, വയറുകൾ ബന്ധിപ്പിക്കുക, വെള്ളം കയറുന്നത് ഒഴിവാക്കാനും ഫിംഗർപ്രിന്റ് ലോക്കിന്റെ സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തെ ബാധിക്കാതിരിക്കാനും വാട്ടർപ്രൂഫ്, ഈർപ്പം-പ്രൂഫ് ചികിത്സയിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, ഫിംഗർപ്രിന്റ് എൻറോൾമെന്റ് പ്രവർത്തനം നടത്തുക. സിസ്റ്റത്തിൽ ഉപയോഗിക്കേണ്ട വിരലടയാളങ്ങൾ എൻറോൾ ചെയ്യുന്നതിന് പ്രോംപ്റ്റ് ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക. എൻറോൾമെന്റിന് ശേഷം, ഫിംഗർപ്രിന്റ് ലോക്കിന്റെ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാൻ ഫിംഗർപ്രിന്റ് അൺലോക്കിംഗ് പ്രവർത്തനം നിരവധി തവണ പരിശോധിക്കുക.

 

അക്രിലിക് ലോക്ക് ബോക്സ് കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു

(1) ഷീറ്റുകൾ വൃത്തിയാക്കൽ

അസംബ്ലി ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, മുറിച്ച അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ വൃത്തിയുള്ള തുണി ഉപയോഗിച്ച് തുടയ്ക്കുക, അങ്ങനെ പൊടി, അവശിഷ്ടങ്ങൾ, എണ്ണ കറ, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യാം, ഷീറ്റ് ഉപരിതലം വൃത്തിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഇത് പശയുടെ ബോണ്ടിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സഹായിക്കുന്നു.

 

(2) പശ പ്രയോഗിക്കൽ

ഒട്ടിക്കേണ്ട ഷീറ്റുകളുടെ അരികുകളിൽ അക്രിലിക് പശ തുല്യമായി പുരട്ടുക. പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ, പശ മിതമായ കട്ടിയുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഗ്ലൂ ആപ്ലിക്കേറ്ററോ ചെറിയ ബ്രഷോ ഉപയോഗിക്കാം, പശ കൂടുതലോ കുറവോ ഉള്ള സാഹചര്യങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുക. അമിതമായ പശ കവിഞ്ഞൊഴുകുകയും ബോക്സിന്റെ രൂപഭാവത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും, അതേസമയം വളരെ കുറച്ച് പശ ദുർബലമായ ബോണ്ടിംഗിന് കാരണമായേക്കാം.

 

(3) അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ പരസ്പരം പിളർത്തൽ

രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത ആകൃതിയും സ്ഥാനവും അനുസരിച്ച് ഒട്ടിച്ച ഷീറ്റുകൾ സ്‌പ്ലൈസ് ചെയ്യുക. അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ അടുത്ത് ഘടിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്നും കോണുകൾ കൃത്യമാണെന്നും ഉറപ്പാക്കാൻ സ്‌പ്ലൈസ് ചെയ്‌ത ഭാഗങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ മാസ്കിംഗ് ടേപ്പോ ഫിക്‌ചറുകളോ ഉപയോഗിക്കുക. സ്‌പ്ലൈസിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ, അക്രിലിക് ഷീറ്റുകളുടെ ചലനം ഒഴിവാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, ഇത് സ്‌പ്ലൈസിംഗ് കൃത്യതയെ ബാധിച്ചേക്കാം. വലിയ വലിപ്പമുള്ള അക്രിലിക് ബോക്സുകൾക്ക്, സ്‌പ്ലൈസിംഗ് ഘട്ടങ്ങളായി നടത്താം, ആദ്യം പ്രധാന ഭാഗങ്ങൾ സ്‌പ്ലൈസ് ചെയ്യുകയും പിന്നീട് ക്രമേണ മറ്റ് ഭാഗങ്ങളുടെ കണക്ഷൻ പൂർത്തിയാക്കുകയും ചെയ്യാം.

 

(4) പശ ഉണങ്ങാൻ കാത്തിരിക്കുന്നു

പിളർന്നതിനുശേഷം, അനുയോജ്യമായ താപനിലയിൽ, നല്ല വായുസഞ്ചാരമുള്ള ഒരു സ്ഥലത്ത് പെട്ടി വയ്ക്കുക, പശ ഉണങ്ങുന്നത് വരെ കാത്തിരിക്കുക. പശയുടെ ഉണങ്ങുന്ന സമയം പശയുടെ തരം, പരിസ്ഥിതി താപനില, ഈർപ്പം തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു. സാധാരണയായി, ഇതിന് നിരവധി മണിക്കൂർ മുതൽ ഒരു ദിവസം വരെ എടുക്കും. പശ പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങുന്നതിന് മുമ്പ്, ബോണ്ടിംഗ് ഇഫക്റ്റിനെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ അനങ്ങുകയോ ബാഹ്യശക്തി പ്രയോഗിക്കുകയോ ചെയ്യരുത്.

 

പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്

(1) പൊടിക്കലും മിനുക്കലും

പശ ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം, പെട്ടിയുടെ അരികുകളും സന്ധികളും മിനുസമാർന്നതാക്കാൻ സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് പൊടിക്കുക. മികച്ച ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ലഭിക്കുന്നതിന് പരുക്കൻ-ഗ്രെയിൻഡ് സാൻഡ്പേപ്പർ ഉപയോഗിച്ച് ആരംഭിച്ച് ക്രമേണ സൂക്ഷ്മ-ഗ്രെയിൻഡ് സാൻഡ്പേപ്പറിലേക്ക് മാറുക. പൊടിച്ചതിന് ശേഷം, നിങ്ങൾക്ക് പോളിഷിംഗ് പേസ്റ്റും പോളിഷിംഗ് തുണിയും ഉപയോഗിച്ച് ബോക്സിന്റെ ഉപരിതലം പോളിഷ് ചെയ്യാം, ഇത് ബോക്സിന്റെ തിളക്കവും സുതാര്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും അതിന്റെ രൂപം കൂടുതൽ മനോഹരമാക്കുകയും ചെയ്യും.

 

(2) വൃത്തിയാക്കലും പരിശോധനയും

അക്രിലിക് ലോക്കിംഗ് ബോക്സ് നന്നായി വൃത്തിയാക്കാൻ ഒരു ക്ലീനിംഗ് ഏജന്റും വൃത്തിയുള്ള തുണിയും ഉപയോഗിക്കുക, അങ്ങനെ ഉപരിതലത്തിലെ സാധ്യമായ പശ അടയാളങ്ങൾ, പൊടി, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യുക. വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ലോക്ക് ബോക്സിന്റെ സമഗ്രമായ പരിശോധന നടത്തുക. ലോക്ക് സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ, ബോക്സിന് നല്ല സീലിംഗ് ഉണ്ടോ, ഷീറ്റുകൾ തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് ഉറച്ചതാണോ, കാഴ്ചയിൽ എന്തെങ്കിലും തകരാറുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ, അവ ഉടനടി നന്നാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ ക്രമീകരിക്കുക.

 

പൊതുവായ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും

(1) അസമമായ ഷീറ്റ് കട്ടിംഗ്

കട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകളുടെ യുക്തിരഹിതമായ ക്രമീകരണം, അല്ലെങ്കിൽ മുറിക്കുമ്പോൾ ഷീറ്റിന്റെ ചലനം എന്നിവയായിരിക്കാം കാരണങ്ങൾ. ലേസർ കട്ടർ അല്ലെങ്കിൽ അനുയോജ്യമായ ഒരു സോ പോലുള്ള ഷീറ്റിന്റെ കനവും മെറ്റീരിയലും അനുസരിച്ച് ഉചിതമായ കട്ടിംഗ് ഉപകരണം തിരഞ്ഞെടുത്ത് കട്ടിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ശരിയായി സജ്ജമാക്കുക എന്നതാണ് പരിഹാരം. മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, ഷീറ്റ് ദൃഢമായി ഉറപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ബാഹ്യ ഇടപെടൽ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുക. അസമമായി മുറിച്ച ഷീറ്റുകൾക്ക്, ട്രിമ്മിംഗിനായി ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കാം.

 

(2) ലൂസ് ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ

ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനത്തിന്റെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, കൃത്യമല്ലാത്ത ഡ്രില്ലിംഗ് വലുപ്പം, അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകളുടെ അപര്യാപ്തമായ മുറുക്കൽ ശക്തി എന്നിവയാണ് സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ. ഷീറ്റിന്റെ കനം ലോക്കിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ പര്യാപ്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനം വീണ്ടും വിലയിരുത്തുക. കൃത്യമായ ദ്വാര അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ ഉചിതമായ സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. സ്ക്രൂകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക, എന്നാൽ അക്രിലിക് ഷീറ്റിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ അമിതമായി മുറുക്കരുത്.

 

(3) ദുർബലമായ പശ ബോണ്ടിംഗ്

ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനത്തിന്റെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, കൃത്യമല്ലാത്ത ഡ്രില്ലിംഗ് വലുപ്പം, അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രൂകളുടെ അപര്യാപ്തമായ മുറുക്കൽ ശക്തി എന്നിവയാണ് സാധ്യമായ കാരണങ്ങൾ. ഷീറ്റിന്റെ കനം ലോക്കിനെ പിന്തുണയ്ക്കാൻ പര്യാപ്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ലോക്ക് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനം വീണ്ടും വിലയിരുത്തുക. കൃത്യമായ ദ്വാര അളവുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്താൻ ഉചിതമായ സ്പെസിഫിക്കേഷന്റെ ഒരു ഡ്രിൽ ബിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുക. സ്ക്രൂകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സ്ക്രൂകൾ മുറുക്കിയിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഉചിതമായ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുക, എന്നാൽ അക്രിലിക് ഷീറ്റിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ അമിതമായി മുറുക്കരുത്.

 

തീരുമാനം

ലോക്ക് ഉള്ള ഒരു അക്രിലിക് ബോക്സ് നിർമ്മിക്കുന്നതിന് ക്ഷമയും ശ്രദ്ധയും ആവശ്യമാണ്. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ, ഡിസൈൻ പ്ലാനിംഗ് മുതൽ കട്ടിംഗ്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, അസംബ്ലി, പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് വരെയുള്ള ഓരോ ഘട്ടവും നിർണായകമാണ്.

മെറ്റീരിയലുകളും ഉപകരണങ്ങളും ന്യായമായി തിരഞ്ഞെടുത്ത്, ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിലൂടെ, നിങ്ങളുടെ വ്യക്തിഗത ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്ന ഒരു ലോക്ക് ഉള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അക്രിലിക് ബോക്സ് നിങ്ങൾക്ക് സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും.

വ്യക്തിഗത ശേഖരണത്തിനോ, വാണിജ്യ പ്രദർശനത്തിനോ, മറ്റ് ആവശ്യങ്ങൾക്കോ ​​ഉപയോഗിച്ചാലും, അത്തരം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ അക്രിലിക് ബോക്സിന് ഇനങ്ങൾക്ക് സുരക്ഷിതവും വിശ്വസനീയവുമായ സംഭരണ ​​ഇടം നൽകാൻ കഴിയും, അതേസമയം അതുല്യമായ സൗന്ദര്യശാസ്ത്രവും പ്രായോഗിക മൂല്യവും കാണിക്കുന്നു.

ഈ ലേഖനത്തിൽ അവതരിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന രീതികളും ഘട്ടങ്ങളും ഒരു ലോക്ക് ഉള്ള അനുയോജ്യമായ അക്രിലിക് ബോക്സ് വിജയകരമായി നിർമ്മിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

 

പോസ്റ്റ് സമയം: ഫെബ്രുവരി-18-2025