അക്രിലിക് ട്രേകൾമിനുസമാർന്ന രൂപം, ഈട്, വൈവിധ്യം എന്നിവ കാരണം റെസിഡൻഷ്യൽ, കൊമേഴ്‌സ്യൽ സജ്ജീകരണങ്ങളിൽ ഇവ കൂടുതൽ പ്രചാരം നേടിയിട്ടുണ്ട്.
ഒരു ഹൈ-എൻഡ് റസ്റ്റോറന്റിൽ ട്രേകൾ സെർവ് ചെയ്യുന്നതോ, ഒരു ആഡംബര ബോട്ടിക്കിൽ ട്രേകൾ സംഘടിപ്പിക്കുന്നതോ, അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ആധുനിക വീട്ടിൽ അലങ്കാര ട്രേകളായോ ഉപയോഗിച്ചാലും, ഇഷ്ടാനുസൃത അക്രിലിക് ട്രേകൾ പ്രവർത്തനക്ഷമതയുടെയും സൗന്ദര്യാത്മക ആകർഷണത്തിന്റെയും സവിശേഷമായ മിശ്രിതം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
എന്നാൽ ഈ കസ്റ്റം പീസുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നതിൽ എന്താണ് ഉൾപ്പെടുന്നതെന്ന് നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും ചിന്തിച്ചിട്ടുണ്ടോ? ഈ സമഗ്രമായ ഗൈഡിൽ, പ്രാരംഭ ഡിസൈൻ ആശയം മുതൽ നിങ്ങളുടെ വീട്ടുവാതിൽക്കൽ അന്തിമ ഡെലിവറി വരെയുള്ള മുഴുവൻ കസ്റ്റം അക്രിലിക് ട്രേ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിലൂടെയും ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ നയിക്കും.
1. ഡിസൈൻ കൺസൾട്ടേഷനും ആശയവൽക്കരണവും
ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത അക്രിലിക് ട്രേയുടെ യാത്ര ആരംഭിക്കുന്നത് ഒരു സംഭാഷണത്തോടെയാണ്.ഡിസൈൻ കൺസൾട്ടേഷൻ ഒരു നിർണായകമായ ആദ്യപടിയാണ്നിർമ്മാതാവിന്റെ വൈദഗ്ധ്യവും ക്ലയന്റിന്റെ കാഴ്ചപ്പാടും ഒത്തുചേരുന്നിടത്ത്.
ഈ ഘട്ടത്തിൽ, ക്ലയന്റുകൾക്ക് അവരുടെ ആശയങ്ങൾ പങ്കിടാൻ കഴിയും, അതിൽ അളവുകൾ, ആകൃതി, നിറം, കമ്പാർട്ടുമെന്റുകൾ, ഹാൻഡിലുകൾ, കൊത്തിയെടുത്ത ലോഗോകൾ എന്നിവ പോലുള്ള പ്രത്യേക സവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.
നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും ഡിസൈൻ ടെംപ്ലേറ്റുകൾ നൽകുകയോ കമ്പ്യൂട്ടർ-എയ്ഡഡ് ഡിസൈൻ (CAD) സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത ബ്ലൂപ്രിന്റ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ക്ലയന്റുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.
ഈ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ കൃത്യമായ അളവുകളും 3D ദൃശ്യവൽക്കരണങ്ങളും അനുവദിക്കുന്നു, ഉൽപ്പാദനം ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ദൃശ്യവൽക്കരിക്കാൻ ക്ലയന്റുകളെ സഹായിക്കുന്നു.
മെറ്റീരിയലിന്റെ കനം നിർണ്ണയിക്കുന്നതും ഈ ഘട്ടത്തിലാണ് - കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക് (3mm മുതൽ 10mm വരെ) ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, അതേസമയം കനം കുറഞ്ഞ ഷീറ്റുകൾ (1mm മുതൽ 2mm വരെ) ഭാരം കുറഞ്ഞ അലങ്കാര ട്രേകൾക്ക് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.
2. മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ: ശരിയായ അക്രിലിക് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ
PMMA (പോളിമീഥൈൽ മെതാക്രിലേറ്റ്) എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന അക്രിലിക് വിവിധ രൂപങ്ങളിൽ വരുന്നു, ശരിയായ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ട്രേയുടെ പ്രകടനത്തിനും രൂപത്തിനും പ്രധാനമാണ്.
ഗ്ലാസ് പോലുള്ള സുതാര്യത കാരണം ക്ലിയർ അക്രിലിക് ആണ് ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായ ചോയ്സ്, എന്നാൽ നിറമുള്ള അക്രിലിക്, ഫ്രോസ്റ്റഡ് അക്രിലിക്, മിറർ ചെയ്ത അക്രിലിക് എന്നിവപോലും അതുല്യമായ ഡിസൈനുകൾക്ക് ലഭ്യമാണ്.
ഈടുനിൽക്കുന്നതും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ, നിർമ്മാതാക്കൾ പ്രശസ്തരായ വിതരണക്കാരിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ വാങ്ങുന്നു.
ഈ വസ്തുവിന്റെ അൾട്രാവയലറ്റ് പ്രതിരോധം മറ്റൊരു പ്രധാന ഘടകമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്ന ട്രേകൾക്ക്, കാരണം ഇത് കാലക്രമേണ മഞ്ഞനിറമാകുന്നത് തടയുന്നു.
കൂടാതെ, ചില ക്ലയന്റുകൾ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ രീതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ പുനരുപയോഗിച്ച അക്രിലിക് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, ഇത് കസ്റ്റം നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ വളർന്നുവരുന്ന പ്രവണതയാണ്.
3. പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്: ഡിസൈൻ പരീക്ഷിക്കുന്നു
വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിലേക്ക് നീങ്ങുന്നതിനുമുമ്പ്, ഡിസൈൻ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിനും സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിനും ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് സൃഷ്ടിക്കുന്നത് നിർണായകമാണ്.
പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ് വഴി ക്ലയന്റുകൾക്ക് അക്രിലിക് ട്രേയുടെ വലിപ്പം, ആകൃതി, ഫിനിഷ് എന്നിവ ഭൗതികമായി പരിശോധിക്കാനും ആവശ്യമെങ്കിൽ മാറ്റങ്ങൾ വരുത്താനും കഴിയും.
CAD ഡിസൈൻ ഉപയോഗിച്ച്, നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് കൂടുതൽ കൃത്യമായ പ്രാതിനിധ്യത്തിനായി ഒരു പ്രോട്ടോടൈപ്പ് 3D-പ്രിന്റ് ചെയ്യാനോ ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ചെറിയ ബാച്ച് അക്രിലിക് മുറിക്കാനോ കഴിയും.
കൃത്യമായി യോജിക്കുന്ന കമ്പാർട്ടുമെന്റായാലും സുഗമമായി മിനുക്കിയ അരികായാലും, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ക്ലയന്റിന്റെ പ്രതീക്ഷകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്.
4. അക്രിലിക് മുറിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തൽ
ഡിസൈൻ അന്തിമമാക്കിക്കഴിഞ്ഞാൽ, നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ മുറിച്ച് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിലേക്ക് നീങ്ങുന്നു.
കൃത്യതയും സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾ സൃഷ്ടിക്കാനുള്ള കഴിവും കാരണം ഇഷ്ടാനുസൃത അക്രിലിക് ട്രേകൾക്ക് ലേസർ കട്ടിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
ലേസർ കട്ടർ CAD ഡിസൈൻ പിന്തുടരുന്നു, കുറഞ്ഞ മാലിന്യവും മിനുസമാർന്ന അരികുകളും ഉപയോഗിച്ച് അക്രിലിക് മുറിക്കുന്നു.
കൂടുതൽ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതികൾക്കോ വളഞ്ഞ അരികുകൾക്കോ, നിർമ്മാതാക്കൾ CNC (കമ്പ്യൂട്ടർ ന്യൂമറിക്കൽ കൺട്രോൾ) റൂട്ടറുകൾ ഉപയോഗിച്ചേക്കാം, അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന കൃത്യതയോടെ അക്രിലിക്കിനെ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.
അസംബ്ലി സമയത്ത് ട്രേയുടെ എല്ലാ ഘടകങ്ങളും - അടിത്തറയും വശങ്ങളും പോലുള്ളവ - കൃത്യമായി യോജിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് ഈ ഘട്ടം നിർണായകമാണ്.
5. എഡ്ജ് പോളിഷിംഗ്: സുഗമമായ ഫിനിഷ് നേടൽ
അസംസ്കൃത അക്രിലിക് ട്രേയുടെ അരികുകൾ പരുക്കനും അതാര്യവുമാകാം, അതിനാൽ തിളക്കമുള്ളതും സുതാര്യവുമായ ഫിനിഷ് നേടാൻ പോളിഷിംഗ് ആവശ്യമാണ്. അക്രിലിക് അരികുകൾ പോളിഷ് ചെയ്യുന്നതിന് നിരവധി രീതികളുണ്ട്:
ഫ്ലേം പോളിഷിംഗ്:നിയന്ത്രിത ജ്വാല ഉപയോഗിച്ച് അരികുകൾ ചെറുതായി ഉരുക്കി, മിനുസമാർന്നതും വ്യക്തവുമായ ഒരു പ്രതലം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഒരു വേഗമേറിയതും കാര്യക്ഷമവുമായ രീതി.
ബഫിംഗ്: അരികുകൾ മിനുസപ്പെടുത്താൻ പോളിഷിംഗ് സംയുക്തങ്ങളുള്ള ഒരു കറങ്ങുന്ന ചക്രം ഉപയോഗിക്കുന്നത് കട്ടിയുള്ള അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.
വൈബ്രേറ്ററി പോളിഷിംഗ്:ബൾക്ക് പ്രൊഡക്ഷന് അനുയോജ്യം, ഈ രീതി ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം കഷണങ്ങൾ മിനുസപ്പെടുത്തുന്നതിന് അബ്രാസീവ് മീഡിയയുള്ള ഒരു യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്നു.
നന്നായി മിനുക്കിയ അഗ്രം ട്രേയുടെ രൂപം വർദ്ധിപ്പിക്കുക മാത്രമല്ല, ഏത് മൂർച്ചയും നീക്കം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ സുരക്ഷിതമാക്കുന്നു.
6. അസംബ്ലി: എല്ലാം ഒരുമിച്ച് ചേർക്കൽ
വശങ്ങളോ അറകളോ കൈപ്പിടികളോ ഉള്ള അക്രിലിക് ട്രേകളുടെ അടുത്ത ഘട്ടം അസംബ്ലിയാണ്. ഭാഗങ്ങൾ പരസ്പരം ബന്ധിപ്പിക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ അക്രിലിക് സിമന്റ് (ഒരു ലായക അധിഷ്ഠിത പശ) ഉപയോഗിക്കുന്നു.
അക്രിലിക്കിന്റെ ഉപരിതലം ഉരുക്കിയാണ് സിമന്റ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്, അത് ഉണങ്ങിക്കഴിഞ്ഞാൽ ശക്തമായ, തടസ്സമില്ലാത്ത ഒരു ബോണ്ട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ട്രേ നിരപ്പുള്ളതും ഘടനാപരമായി നല്ലതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അസംബ്ലി സമയത്ത് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അലൈൻമെന്റ് ചെയ്യേണ്ടത് നിർണായകമാണ്. സിമന്റ് കട്ടയാകുമ്പോൾ കഷണങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കാൻ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, സാധാരണയായി ഇതിന് കുറച്ച് മണിക്കൂറുകൾ എടുക്കും.
വേണ്ടികൈപ്പിടികളുള്ള അക്രിലിക് ട്രേകൾ, ദ്വാരങ്ങൾ തുരക്കുന്നു (രൂപകൽപ്പന ഘട്ടത്തിൽ ഇതിനകം മുറിച്ചിട്ടില്ലെങ്കിൽ), ഡിസൈനിനെ ആശ്രയിച്ച് ഹാൻഡിലുകൾ സ്ക്രൂകളോ പശയോ ഉപയോഗിച്ച് ഘടിപ്പിക്കുന്നു.
7. ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ: ലോഗോകൾ, നിറങ്ങൾ, ഫിനിഷുകൾ എന്നിവ ചേർക്കൽ
ഓരോ അക്രിലിക് ട്രേയെയും അദ്വിതീയമാക്കുന്നത് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കലാണ്. ട്രേ വ്യക്തിഗതമാക്കാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്:
കൊത്തുപണി:ലേസർ കൊത്തുപണികൾക്ക് ഉപരിതലത്തിലേക്ക് ലോഗോകൾ, വാചകം അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേണുകൾ ചേർക്കാൻ കഴിയും, ഇത് സ്ഥിരവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഒരു ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
പ്രിന്റിംഗ്:UV പ്രിന്റിംഗ് അക്രിലിക്കിൽ പൂർണ്ണ വർണ്ണ ഡിസൈനുകൾ അനുവദിക്കുന്നു, ഊർജ്ജസ്വലമായ ഗ്രാഫിക്സിനോ ബ്രാൻഡ് ലോഗോകൾക്കോ അനുയോജ്യം.
പെയിന്റിംഗ്:നിറമുള്ള ട്രേകൾക്ക്, ഉപരിതലത്തിൽ അക്രിലിക് പെയിന്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്പ്രേ പെയിന്റ് പുരട്ടാം, സംരക്ഷണത്തിനായി ഒരു ക്ലിയർ കോട്ട് ചേർക്കാം.
മഞ്ഞുരുകൽ:ഒരു സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സാങ്കേതികത ട്രേയുടെ ഭാഗികമായോ മുഴുവനായോ ഒരു മാറ്റ്, അതാര്യമായ ഫിനിഷ് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു പ്രത്യേക ഭംഗി നൽകുന്നു.
ഈ ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കൽ ഓപ്ഷനുകൾ ക്ലയന്റുകളെ അവരുടെ ബ്രാൻഡ് ഐഡന്റിറ്റിയുമായോ വ്യക്തിഗത ശൈലിയുമായോ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന ട്രേകൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
8. ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: മികവ് ഉറപ്പാക്കൽ
പാക്കേജിംഗിന് മുമ്പ്, ഓരോ കസ്റ്റം അക്രിലിക് ട്രേയും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനകൾക്ക് വിധേയമാക്കുന്നു. ഇൻസ്പെക്ടർമാർ ഇവ പരിശോധിക്കുന്നു:
•ശരിയായ ആകൃതിയും അളവുകളും
•മിനുസമാർന്ന, മിനുക്കിയ അരികുകൾ
•കൂട്ടിച്ചേർത്ത ട്രേകളിൽ ശക്തമായ, തടസ്സമില്ലാത്ത ബോണ്ടുകൾ
•വ്യക്തവും കൃത്യവുമായ കൊത്തുപണികൾ അല്ലെങ്കിൽ പ്രിന്റുകൾ
•അക്രിലിക്കിൽ പോറലുകളോ, കുമിളകളോ, വൈകല്യങ്ങളോ ഇല്ല.
ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കാത്ത അക്രിലിക് ട്രേകൾ പുനർനിർമ്മിക്കുകയോ ഉപേക്ഷിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു, മികച്ച ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ മാത്രമേ ക്ലയന്റിൽ എത്തുന്നുള്ളൂ എന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.
9. പാക്കേജിംഗും ഷിപ്പിംഗും: ശ്രദ്ധയോടെ വിതരണം ചെയ്യുക
അക്രിലിക് ഈടുനിൽക്കുന്നതാണ്, പക്ഷേ എളുപ്പത്തിൽ പോറലുകൾ വീഴ്ത്താൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ ശരിയായ പാക്കേജിംഗ് അത്യാവശ്യമാണ്.
പോറലുകൾ ഉണ്ടാകാതിരിക്കാൻ അക്രിലിക് ട്രേകൾ സംരക്ഷിത ഫിലിമിലോ ടിഷ്യു പേപ്പറിലോ പൊതിഞ്ഞ്, ഗതാഗത സമയത്ത് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ പാഡിംഗ് ഉള്ള ഉറപ്പുള്ള ബോക്സുകളിൽ സ്ഥാപിക്കുന്നു.
പ്രാദേശിക ഡെലിവറി ആയാലും അന്താരാഷ്ട്ര ഡെലിവറി ആയാലും, സമയബന്ധിതമായ ഡെലിവറി ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ വിശ്വസനീയമായ ഷിപ്പിംഗ് പങ്കാളികളുമായി സഹകരിക്കുന്നു.
ഓർഡർ എത്തുന്നത് വരെ അതിന്റെ പുരോഗതി നിരീക്ഷിക്കാൻ ക്ലയന്റുകളെ അനുവദിക്കുന്ന ട്രാക്കിംഗ് വിവരങ്ങൾ അവർക്ക് നൽകുന്നു.
10. ഡെലിവറിക്ക് ശേഷമുള്ള പിന്തുണ: സംതൃപ്തി ഉറപ്പാക്കൽ
ഡെലിവറിയിൽ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ അവസാനിക്കുന്നില്ല.
പ്രശസ്തരായ നിർമ്മാതാക്കൾ ഡെലിവറിക്ക് ശേഷമുള്ള പിന്തുണ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, ഉണ്ടാകാവുന്ന ഏതൊരു പ്രശ്‌നവും പരിഹരിക്കുകയും ക്ലയന്റുകൾക്ക് അവരുടെ അക്രിലിക് ട്രേകൾ പരിപാലിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന് പരിചരണ നിർദ്ദേശങ്ങൾ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.
മൃദുവായ തുണിയും വീര്യം കുറഞ്ഞ സോപ്പും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുന്നത് പോലുള്ള ശരിയായ പരിചരണം ട്രേയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും വരും വർഷങ്ങളിൽ അത് പുതിയതായി കാണപ്പെടുകയും ചെയ്യും.
തീരുമാനം
ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത അക്രിലിക് ട്രേ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് ഡിസൈൻ വൈദഗ്ദ്ധ്യം, നൂതന നിർമ്മാണ സാങ്കേതിക വിദ്യകൾ, ഗുണനിലവാരത്തിലുള്ള ശ്രദ്ധ എന്നിവ സംയോജിപ്പിക്കുന്ന വിശദമായ ഒരു പ്രക്രിയയാണ്.
പ്രാരംഭ കൺസൾട്ടേഷൻ മുതൽ അന്തിമ ഡെലിവറി വരെയുള്ള ഓരോ ഘട്ടവും ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നടപ്പിലാക്കുന്നതിലൂടെ, അന്തിമ ഉൽപ്പന്നം ക്ലയന്റിന്റെ കാഴ്ചപ്പാടുകൾ നിറവേറ്റുകയും അവരുടെ പ്രതീക്ഷകൾ കവിയുകയും ചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സിനായി ഒരു ഇഷ്ടാനുസൃത ട്രേ ആവശ്യമാണെങ്കിലും അല്ലെങ്കിൽ ഒരു അതുല്യമായ സമ്മാനം ആവശ്യമാണെങ്കിലും, ഈ പ്രക്രിയ മനസ്സിലാക്കുന്നത് നിങ്ങളെ അറിവുള്ള തീരുമാനങ്ങൾ എടുക്കാനും ഓരോ കഷണത്തിനും പിന്നിലെ കരകൗശലത്തെ അഭിനന്ദിക്കാനും സഹായിക്കും.
കസ്റ്റം അക്രിലിക് ട്രേകളെക്കുറിച്ച് പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യങ്ങൾ (പതിവ് ചോദ്യങ്ങൾ)
അക്രിലിക് ട്രേകളും ഗ്ലാസ് ട്രേകളും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം എന്താണ്?
അക്രിലിക് ട്രേകൾ ഗ്ലാസിനേക്കാൾ ഭാരം കുറഞ്ഞതും, പൊട്ടിപ്പോകാത്തതും, കൂടുതൽ ഈടുനിൽക്കുന്നതുമാണ്, അതിനാൽ അവ ദൈനംദിന ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
അവ ഗ്ലാസിനു സമാനമായ സുതാര്യത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ നിറങ്ങൾ, കൊത്തുപണികൾ അല്ലെങ്കിൽ ആകൃതികൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്.
അക്രിലിക് ഗ്ലാസിനേക്കാൾ അൾട്രാവയലറ്റ് മഞ്ഞനിറത്തെ നന്നായി പ്രതിരോധിക്കും, എന്നിരുന്നാലും ശരിയായി പരിപാലിച്ചില്ലെങ്കിൽ എളുപ്പത്തിൽ പോറലുകൾ വീഴാം.
ഒരു കസ്റ്റം അക്രിലിക് ട്രേ നിർമ്മിക്കാൻ എത്ര സമയമെടുക്കും?
രൂപകൽപ്പനയുടെ സങ്കീർണ്ണതയെ ആശ്രയിച്ച് സമയപരിധി വ്യത്യാസപ്പെടുന്നു.
സ്റ്റാൻഡേർഡ് വലുപ്പങ്ങളുള്ള ലളിതമായ ഡിസൈനുകൾക്ക് ഡിസൈൻ അംഗീകാരവും നിർമ്മാണവും ഉൾപ്പെടെ 5–7 പ്രവൃത്തി ദിവസങ്ങൾ എടുക്കും.
സങ്കീർണ്ണമായ മുറിവുകൾ, ഒന്നിലധികം അറകൾ, അല്ലെങ്കിൽ ഇഷ്ടാനുസൃത കൊത്തുപണികൾ എന്നിവയുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ ഡിസൈനുകൾക്ക് പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗും ക്രമീകരണങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ 10-14 ദിവസം എടുത്തേക്കാം.
സ്ഥലം അനുസരിച്ച് ഷിപ്പിംഗ് 2–5 ദിവസം കൂടി ചേർക്കും.
അക്രിലിക് ട്രേകൾ പുറത്ത് ഉപയോഗിക്കാമോ?
അതെ, പക്ഷേ സൂര്യപ്രകാശം മൂലമുള്ള മഞ്ഞനിറം തടയാൻ UV-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള അക്രിലിക് തിരഞ്ഞെടുക്കുക.
അക്രിലിക് 160°F (70°C) ന് മുകളിൽ വളയാൻ സാധ്യതയുള്ളതിനാൽ, തീവ്രമായ താപനില ഒഴിവാക്കുക.
പാറ്റിയോകൾക്കോ പൂൾസൈഡ് ഉപയോഗത്തിനോ ഔട്ട്ഡോർ ട്രേകൾ അനുയോജ്യമാണ് - അവ പൊട്ടാത്തതും ഭാരം കുറഞ്ഞതും നേരിയ സോപ്പും വെള്ളവും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കാൻ എളുപ്പവുമാണ്.
അക്രിലിക് ട്രേകൾക്ക് ഏതൊക്കെ കസ്റ്റമൈസേഷൻ ഓപ്ഷനുകൾ ലഭ്യമാണ്?
ലേസർ കൊത്തുപണി (ലോഗോകൾ, വാചകം), യുവി പ്രിന്റിംഗ് (പൂർണ്ണ വർണ്ണ ഡിസൈനുകൾ), ഫ്രോസ്റ്റിംഗ് (മാറ്റ് ഫിനിഷുകൾ), ഇഷ്ടാനുസൃത ആകൃതികൾ/വലുപ്പങ്ങൾ എന്നിവ ഓപ്ഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
നിങ്ങൾക്ക് കമ്പാർട്ടുമെന്റുകൾ, ഹാൻഡിലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ നിറമുള്ള അക്രിലിക് ഷീറ്റുകൾ എന്നിവ ചേർക്കാം.
നിർമ്മാണത്തിന് മുമ്പ് ഡിസൈൻ നിങ്ങളുടെ കാഴ്ചപ്പാടിന് അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിർമ്മാതാക്കൾ പലപ്പോഴും CAD പ്രിവ്യൂകൾ നൽകാറുണ്ട്.
ഒരു അക്രിലിക് ട്രേ പുതുമയുള്ളതായി നിലനിർത്താൻ എങ്ങനെ പരിപാലിക്കാം?
മൃദുവായ തുണിയും വീര്യം കുറഞ്ഞ സോപ്പും ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കുക - പോറലുകൾക്ക് കാരണമാകുന്ന അബ്രസീവ് ക്ലീനറുകളോ സ്‌ക്രബ്ബറുകളോ ഒഴിവാക്കുക.
കഠിനമായ കറകൾക്ക്, ഒരു പ്ലാസ്റ്റിക് പോളിഷ് ഉപയോഗിക്കുക.
മൂർച്ചയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് മാറ്റി സൂക്ഷിക്കുക, വളച്ചൊടിക്കൽ ഒഴിവാക്കാൻ ഭാരമുള്ള വസ്തുക്കൾ മുകളിൽ അടുക്കി വയ്ക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
ശരിയായ പരിചരണം നൽകിയാൽ, അക്രിലിക് ട്രേകൾ തിളക്കം നഷ്ടപ്പെടാതെ വർഷങ്ങളോളം നിലനിൽക്കും.
ജയാക്രിലിക്: നിങ്ങളുടെ മുൻനിര ചൈന കസ്റ്റം അക്രിലിക് ട്രേ നിർമ്മാതാവ്
ജയ് അക്രിലിക്ചൈനയിലെ ഒരു പ്രൊഫഷണൽ അക്രിലിക് ട്രേ നിർമ്മാതാവാണ്. ഉപഭോക്താക്കളെ ആകർഷിക്കുന്നതിനും ഏറ്റവും ആകർഷകമായ രീതിയിൽ ഇനങ്ങൾ അവതരിപ്പിക്കുന്നതിനുമായി ജയിയുടെ അക്രിലിക് ട്രേ സൊല്യൂഷനുകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറി ISO9001, SEDEX സർട്ടിഫിക്കേഷനുകൾ നേടിയിട്ടുണ്ട്, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതും ധാർമ്മികവുമായ നിർമ്മാണ രീതികൾ ഉറപ്പുനൽകുന്നു. മുൻനിര ബ്രാൻഡുകളുമായി പങ്കാളിത്തമുള്ള 20 വർഷത്തിലധികം അനുഭവപരിചയമുള്ളതിനാൽ, ഇനത്തിന്റെ ദൃശ്യപരത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഉപയോഗ സംതൃപ്തി ഉത്തേജിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന അക്രിലിക് ട്രേകൾ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിന്റെ പ്രാധാന്യം ഞങ്ങൾ പൂർണ്ണമായി മനസ്സിലാക്കുന്നു.
വായിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു
നിങ്ങൾക്ക് മറ്റ് ഇഷ്ടാനുസൃത അക്രിലിക് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഇഷ്ടപ്പെട്ടേക്കാം
പോസ്റ്റ് സമയം: ഓഗസ്റ്റ്-13-2025